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Anwendungen und Lösungen

Was ist Plasma?

Plasma ist eine Form von Materie, bei der viele Elektronen frei zwischen den Atomkernen umherwandern. Plasma wird als vierter Aggregatzustand bezeichnet. Die anderen drei sind fest, flüssig und gasförmig.

Normalerweise bleiben die Elektronen in einer festen, flüssigen oder gasförmigen Materieprobe beim gleichen Atomkern. In einem Plasma haben viele Elektronen ein so hohes Energieniveau, dass kein Atomkern sie festhalten kann.

Aktivierung

Bei der Plasmaaktivierung handelt es sich um den Vorgang des Reinigens und Aktivierens einer Oberfläche als Vorbehandlung vor dem Auftragen eines Klebstoffs, einer Beschichtung oder einem Sprühvorgang.

Keylink Plasma-Oberflächenbehandlungssysteme Verbessert die Hafteigenschaften und ist eine optimale Möglichkeit, die Festigkeit der chemischen Bindung zwischen Grundmaterial und Klebstoff, Beschichtung oder Besprühung zu erhöhen.

Verbesserung der Haftung

  • Verbesserung der Bindung

Die Vorbehandlung mit Keylink Plasma-Oberflächenbehandlungssystemen erhöht die Haftung zwischen Klebstoff und Grundmaterial. Sie erhöht die Abzieh- und Scherfestigkeit in der Verbindung zwischen Klebstoff und Grundmaterial.

  • Verbesserung der Malerei

Die Plasmavorbehandlung von Grundmaterialien zur Optimierung der Lackhaftung ist eine hervorragende Möglichkeit der Plasmaaktivierung. Die Erhöhung der Haftung zwischen einem Material mit niedriger Oberflächenenergie und einem Lack ohne Verwendung eines Primers oder Haftvermittlers ist eine deutliche und umweltfreundliche Verbesserung der Fertigungsstrategie.

Reinigung

Die Plasmareinigungstechnologie mit Keylink Plasma Surface Treatment Systems bietet Lösungen für jede Art von Verunreinigung auf jedem Substrat. Im Reinigungsprozess werden mikroskopische Verunreinigungen von einer Oberfläche entfernt, indem die Fremdpartikel trocken in ein Gas umgewandelt werden. Fast alle Materialien können behandelt werden. Kunststoffe, Metalle, Gummi, Keramik oder Glas sind für die Plasmareinigung geeignet. Im Vergleich zur herkömmlichen chemischen Reinigungsmethode ist es ein wirtschaftlicher, sicherer, umweltfreundlicher und effizienterer Prozess.

Radierung

Der Einsatz der Plasmatechnologie zum Ätzen ist eine optimale Behandlung zum Entfernen von Material von einem Polymersubstrat, Metall, Oxid, Glas oder Keramik.

Die Verwendung von Plasma bietet gegenüber herkömmlichen Entfernungsmethoden wie chemischem Ätzen oder mechanischem Abschleifen zahlreiche Vorteile.

Mit Plasma können Materialien mit hoher Genauigkeit entfernt werden, ohne das darunterliegende Substrat zu beschädigen.

Lackierung

Viele Produkte, Teile oder Komponenten bestehen aus Materialien wie Metallen, Glas, Keramik usw.,

deren Oberflächen sehr schwer zu lackieren sind. Durch die Plasmavorbehandlung vor dem Lackieren werden

und solche Materialien zu operationalisieren. Dadurch können viele Materialien mit typischen Antihaft-Oberflächen erfolgreich beschichtet oder lackiert werden.

Verbesserung der Benetzbarkeit

Wenn ein Substrat eine geringe Oberflächenenergie aufweist, ist seine Benetzbarkeit schlecht und die Haftung sehr gering, sodass eine Oberflächenbehandlung zur Erhöhung der Energie erforderlich ist.

Die Plasmatechnologie bietet als kostengünstige und umweltfreundliche Behandlung vielfältige Möglichkeiten zur Verbesserung der Benetzbarkeit.

Durch die Plasmareinigung werden sämtliche Fett-, Wachs- und Ölschichten rückstandslos entfernt und die Benetzbarkeit deutlich erhöht.

Drucken und Etikettieren

Einer der wichtigsten Parameter, der die Qualität des Drucks bestimmt, ist die Haftung der Tinte auf dem Substrat. Ohne gute Haftung ist ein qualitativ hochwertiger Druck nicht möglich. Eine Vorbehandlung für den Druck mithilfe der Plasmatechnologie verbessert die Oberflächenhaftung erheblich und führt zu einem hochwertigen Druck. Nahezu alle Materialien wie Metalle, Keramik, Glas, Polymere oder Textilien können mithilfe der Plasmatechnologie vorbehandelt werden, um die Oberflächenenergie zu erhöhen und die Oberflächenhaftung erheblich zu verbessern.

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