Plasma là một dạng vật chất trong đó nhiều electron di chuyển tự do giữa các hạt nhân của nguyên tử. Plasma được gọi là trạng thái thứ tư của vật chất, ba trạng thái còn lại là rắn, lỏng và khí.
Thông thường, các electron trong một mẫu vật chất rắn, lỏng hoặc khí vẫn ở cùng một hạt nhân nguyên tử. Trong plasma, một số lượng lớn các electron có mức năng lượng cao đến mức không có hạt nhân nào có thể giữ chúng.
Kích hoạt plasma là quá trình làm sạch và kích hoạt bề mặt như một bước xử lý trước khi phủ keo, phủ lớp phủ hoặc phun keo.
Hệ thống xử lý bề mặt Plasma Keylink cải thiện tính chất bám dính và là cách tối ưu để cải thiện độ bền của liên kết hóa học giữa vật liệu nền và chất kết dính, lớp phủ hoặc lớp phun.
Tiền xử lý bằng Hệ thống xử lý bề mặt Keylink Plasma làm tăng độ bám dính giữa keo dán và vật liệu nền. Nó làm tăng độ bong tróc và cắt ở mối nối giữa keo dán và vật liệu nền.
Xử lý sơ bộ bằng plasma đối với vật liệu nền để tối ưu hóa độ bám dính của sơn là một cách tuyệt vời để kích hoạt plasma. Tăng độ bám dính giữa vật liệu có năng lượng bề mặt thấp và sơn mà không cần sử dụng sơn lót hoặc chất thúc đẩy độ bám dính là một cải tiến đáng kể và thân thiện với môi trường trong chiến lược sản xuất.
Công nghệ làm sạch bằng plasma sử dụng Hệ thống xử lý bề mặt bằng plasma Keylink cung cấp giải pháp cho mọi loại ô nhiễm cho mọi chất nền. Trong quá trình làm sạch, các chất ô nhiễm vi mô sẽ được loại bỏ khỏi bề mặt bằng phương pháp khô biến các hạt lạ thành khí. Gần như tất cả các vật liệu đều có thể được xử lý. Nhựa, kim loại, cao su, gốm sứ hoặc thủy tinh đều phù hợp để làm sạch bằng plasma. Đây là một quy trình tiết kiệm, an toàn hơn, thân thiện với môi trường và hiệu quả hơn so với phương pháp làm sạch bằng hóa chất truyền thống.
Sử dụng công nghệ plasma để khắc là phương pháp xử lý tối ưu để loại bỏ vật liệu khỏi nền polyme, kim loại, oxit, thủy tinh hoặc gốm.
Có nhiều lợi thế khi sử dụng plasma thay cho các phương pháp loại bỏ truyền thống như khắc hóa học hoặc mài mòn cơ học.
Với vật liệu plasma có thể được loại bỏ với độ chính xác cao mà không gây hư hại cho chất nền bên dưới
Nhiều sản phẩm, bộ phận hoặc thành phần được làm từ các vật liệu như kim loại, thủy tinh, gốm sứ, v.v.
có bề mặt rất khó đánh vecni. Sử dụng phương pháp xử lý plasma trước khi đánh vecni sẽ làm sạch
và vận hành các vật liệu như vậy. Kết quả là, nhiều vật liệu có bề mặt chống dính thông thường có thể được phủ hoặc đánh vecni thành công.
Nếu chất nền có năng lượng bề mặt thấp, khả năng thấm ướt kém và độ bám dính rất yếu, do đó cần xử lý bề mặt để tăng năng lượng.
Công nghệ plasma là giải pháp xử lý kinh tế và thân thiện với môi trường, mang lại nhiều cơ hội cải thiện khả năng thấm ướt.
Làm sạch bằng plasma loại bỏ mọi lớp mỡ, sáp hoặc dầu mà không để lại dấu vết và tăng khả năng thấm ướt đáng kể.
Một trong những thông số chính quyết định chất lượng bản in là độ bám dính của mực vào vật liệu nền. Nếu không có độ bám dính tốt, không thể có được bản in chất lượng cao. Xử lý trước khi in bằng công nghệ plasma cải thiện đáng kể độ bám dính bề mặt, tạo ra bản in chất lượng cao. Hầu như tất cả các vật liệu như kim loại, gốm sứ, thủy tinh, polyme hoặc hàng dệt may đều có thể được xử lý trước bằng công nghệ plasma để tăng năng lượng bề mặt và cải thiện độ bám dính bề mặt một cách vượt trội.
Gửi tin nhắn cho chúng tôi!
Các chuyên gia hệ thống của chúng tôi rất vui lòng được hỗ trợ bạn.
Bản quyền © 2023 Keylink. Bảo lưu mọi quyền.
Gửi tin nhắn cho chúng tôi!
Các chuyên gia hệ thống của chúng tôi rất vui lòng được hỗ trợ bạn.