In lưới in pad là công nghệ in được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp. Có thể in hoa văn hoặc ký tự trên bề mặt của nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như thủy tinh, kim loại, chai nhựa, v.v., với hiệu ứng in tốt, độ chính xác cao, nhanh chóng và chi phí thấp. những ưu điểm như chi phí. Tuy nhiên, hiệu ứng in và độ ổn định của in lưới in pad lụa phụ thuộc phần lớn vào tính chất và phương pháp xử lý bề mặt vật liệu, vì vậy, việc xử lý bề mặt chai nhựa đúng cách trước khi in lưới in pad là rất quan trọng. Xử lý plasma là phương pháp xử lý bề mặt thường được sử dụng, có thể làm tăng độ bám dính, khả năng thấm ướt và khả năng chống ăn mòn của bề mặt vật liệu, do đó cải thiện độ chính xác và độ ổn định của in lưới lụa.
Nguyên lý xử lý plasma trước khi in lụa in pad là sử dụng sự kích thích và phân ly của plasma trong một trường điện năng lượng cao để thay đổi các tính chất hóa học và cấu trúc hình thái của bề mặt vật liệu. Plasma là một loại khí ion hóa năng lượng cao có thể được kích thích và phân ly trong một trường điện năng lượng cao để tạo ra nhiều phản ứng hóa học khác nhau. Các quá trình chính của xử lý plasma bao gồm ion hóa, va chạm electron, tái hợp electron, phản ứng gốc tự do, phản ứng ion, v.v. Trong số đó, phản ứng gốc tự do và phản ứng ion là các quá trình phản ứng chính của xử lý plasma.
Hệ thống xử lý Plasma PL-5050 của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong ngành in lưới, in pad. Hệ thống này cung cấp các giải pháp xử lý hiệu quả cao cho các bề mặt dẫn điện, không dẫn điện và bán dẫn để cải thiện các đặc tính bám dính bề mặt, đặc biệt cho các quy trình in và mã hóa sắp tới. Hệ thống Plasma này xử lý bề mặt bằng cách phóng ion tốc độ cao để làm sạch, khắc và chức năng hóa bề mặt. Hệ thống xử lý bề mặt Plasma PL-5050 có thể được trang bị 4 loại vòi phun khác nhau dựa trên chiều rộng xử lý có thể là 20mm, 30mm, 50mm hoặc 70mm. Chúng tôi sẽ lựa chọn các vòi phun phù hợp theo các yêu cầu xử lý cụ thể của sản phẩm và cung cấp cho khách hàng giải pháp tối ưu.